皮帶輸送機斷帶原因以及解決方法

　　皮帶輸送機在使用的時候，由于人為操作的原因可能會出現(xiàn)斷帶的情況，斷帶一旦發(fā)生將會導(dǎo)致設(shè)備運行中止，將會造成我們的工作受到影響，所以就需要及時的找的斷帶的原因并解決，否則后續(xù)將無法正常工作，下面就來給大家介紹一下斷帶的原因以及解決方法。

　　一、斷帶的原因：輸送帶張力不夠，輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化，大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住，輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求，輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞，輸送帶跑偏被卡住，輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。

　　二、斷帶的預(yù)防與處理方法：更換符合要求的輸送帶，應(yīng)及時更換到期的輸送帶，嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器傷到輸送機，更換受損接頭，增加調(diào)偏拖輥及防偏保護裝置；發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機架卡住應(yīng)立即停機處理，將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適，發(fā)生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：清除斷帶上的浮煤，用卡板卡住斷帶的一頭，用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭，松開張緊裝置，用絞車牽引輸送帶，割齊輸送帶斷頭，用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，再投入運行。
　　以上就是對皮帶輸送機斷帶原因以及解決方法介紹，當(dāng)發(fā)生斷帶情況的時候，大家不要慌張，及時的采取相應(yīng)的解決辦法，按照規(guī)范要求來進行使用設(shè)備，這樣才可以保障設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中不會受到影響，否則只會帶來維修的難度。